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当气动薄膜单座调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的气动薄膜单座调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持气动薄膜单座调节阀的卫生以及各部件完整好用。
气动薄膜单座调节阀常见故障及产生的原因
(一)气动薄膜单座调节阀不动作。故障现象及原因如下:
1.无信号、无气源。
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?、谟捎谄春诙窘岜?,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵;
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2.有气源,无信号。
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3.定位器无气源。
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4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作。
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?。ǘ┢∧さプ鹘诜У亩鞑晃榷?。故障现象和原因如下:
1.气源压力不稳定。
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?、诩跹狗Ч收?。
2.信号压力不稳定。
?、倏刂葡低车氖奔涑J═=RC)不适当;
?、诘鹘谄魇涑霾晃榷?。
3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。
?、俣ㄎ黄髦蟹糯笃鞯那蚍茉辔锬ニ鸸夭谎?,耗气量特别增大时会产生输出震荡;
?、诙ㄎ黄髦蟹糯笃鞯呐缇椎舶宀黄叫?,挡板盖不住喷咀;
?、凼涑龉?、线漏气;
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?、莘Ц嗽硕心Σ磷枇Υ?,与相接触部位有阻滞现象。
(三)气动薄膜单座调节阀振动。故障现象和原因如下:
1.调节阀在任何开度下都振动。
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2.调节阀在接近全闭位置时振动。
?、俚鹘诜а〈罅?,常在小开度下使用;
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(四)气动薄膜单座调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:
1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。
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?、谥葱谢怪?ldquo;O”型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
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?、厶盍霞拥锰?,摩擦阻力增大;
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(五)气动薄膜单座调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
1.阀全关时泄漏量大。
?、俜颈荒ニ?,内漏严重,
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2.阀达不到全闭位置。
?、俳橹恃共钐?,执行机构刚性小,阀关不严;
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?、鄢奶咨战?。
?。┝髁靠傻鞣段П湫?。主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的zui小流量变大。了解气动调节阀的故障现象及原因,可以对症采取措施予以解决。
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